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日本奥林巴斯 Olympus OmniScanSX探伤仪
日本奥林巴斯 Olympus OmniScanSX探伤仪 日本奥林巴斯 Olympus OmniScanSX探伤仪
  • 日本奥林巴斯 Olympus OmniScanSX探伤仪

  • 产品编号 : OmniScanSX
  • OmniScan SX有两种型号:SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元,与仅具有UT通道的SX UT一样,也配备了一个常规UT通道,可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比,OmniScan SX重量轻33 %,体积小50 %,具有OmniScan产品前所未有的更为轻巧便携的性能。
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产品描述


日本奥林巴斯 Olympus OmniScanSX探伤仪-----积累了20多年探索相控阵技术的经验,体现了OmniScan精华的探伤仪,Olympus不无自豪地为广大用户推出了新研制的OmniScanSX,这是一款积累了20多年探索相控阵技术的经验,体现了OmniScan精华的探伤仪。为了更加方便地使用仪器,OmniScan SX在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的新型软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器,针对检测要求较低的应用,这款仪器操作为方便,性价比高。



新添功能如下:

导出C扫描
带有组融合功能的新型端视图
交错功能
分析模式下的衰减增益
滚动布局,方便了判读过程
提供更多交互式菜单,提高了访问能力
得到了优化的主菜单和向导
机载复合扇扫功能
用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪

                                                                                

OmniScan SX有两种型号

SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元,与仅具有UT通道的SX UT一样,也配备了一个常规UT通道,可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比,OmniScan SX重量轻33 %,体积小50 %,具有OmniScan产品特别的更为轻巧便携的性能。OmniScan SX触摸屏配有全屏模式选项,使清晰度达到*大化,用户仅需在触摸屏上进行简单操作,便可访问许多菜单功能。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择,缩放,闸门调节,光标移动以及文本和数字的输入。以上这些特性,加上其它附加的集成功能,包括浅显易懂的设置和校准向导,迅捷的S扫描和A扫描显示更新率,和快速的脉冲重复频率(PRF),使OmniScan SX成为一款高效的检测工具。OmniScan SX能与Olympus数量庞大的扫查器、探头和附件产品,及其专门的配备软件NDT SetupBuilder和OmniPC完全兼容。硬件和软件产品的完整结合,使检测流程从设计、设置到采集、分析变得精简有效。



工作流程:

设置

可以在NDT SetupBuilder中为检测进行设置,然后再通过SD卡或USB钥匙,将设置直接导入到OmniScan SX仪器。
进行采集之前,只需在仪器中进行几项基本操作,如:设置闸门和范围。
由于OmniScan SX具有以下几个特性,用户也可以在仪器中非常方便地创建设置:
自动探头识别
单步骤、预先配置应用的向导
焊缝覆盖与声线跟踪模拟



校准
为完成一项符合规范的检测,仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。
用户在完成所要求的校准过程中,会得到向导的分步指导。
所校准的项目包括声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及编码器。
现在,仪器可以自动完成TOFD PCS校准与直通波矫直的操作。


采集

在进行手动、单线或光栅编码扫查时,OmniScan SX可以方便地对检测参数进行配置。

采集数据可以用户选择的视图形式实时显示在屏幕上,用户还可以将数据存储于具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0设备中。

智能布局
全屏模式,可更好地显示缺陷
可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理


数据分析和报告制作
数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量。扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、缺陷相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准、腐蚀成像的统计数据等等。在进行离线闸门重新定位的操作中,视图可被链接在一起,进行交互式分析和自动更新。优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。无论您想在计算机中完成数据分析,还是希望您的OmniScan仪器采集完数据后继续在现场进行数据分析,OmniPC或TomoView都是理想的与OmniScan配套使用的软件工具。


技术参数

外型尺寸 (W x H x D


267 mm × 208 mm × 94 mm (10.5 in. × 8.2 in. × 3.7 in.)


重量

3.4 kg7.5 lb),含电池

存储装置


SDHC卡,或大多数标准USB存储设备
*为了获得**结果,建议使用Lexar®存储卡。


数据文件容量

300 MB

USB端口

2个符合USB 2.0技术规格的USB端口

音频报警

视频输出

视频输出(SVGA

编码器

双轴编码器线(正交、向上、向下或时钟/方向)

数字输入

4个数字TTL输入,5 V

数字输出

3个数字TTL输出,5 V;每个输出*大电流为15 mA

采集开关

有,通过对一个数字输入进行配置的方式实现

电源输出线

5 V500 mA电源输出线(带短路保护)

步速输入

5 V TTL步速输入

显示屏尺寸

21.3 cm8.4 in.) (对角线)

分辨率

800像素 x  600像素

亮度

600 cd/m2

观察角度

水平: –80° 80° 垂直: –60° 80°

颜色数量

16百万

类型

薄膜晶体管液晶显示屏(TFT LCD

电池类型

智能锂离子电池

电池数量

1

电池供电时间

正常操作条件下,至少6小时


Omniscan SX探伤仪应用

用途广泛的新型Omniscan SX仪器的出现进一步壮大了Olympus业已齐备的创新型市场解决方案库,开发所有这些解决方案的宗旨都是简化检测工作流程,从整体上提高生产效率。

相控阵焊缝检测

OmniScan PA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。

这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测,而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。

腐蚀成像和复合材料检

随着OmniScan SX的出现,零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中,

Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。

TOFD焊缝检测

在主要探测焊缝缺陷的应用中,TOFD是一种简便易行、效率高的检测方法。

这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷(焊缝通常是制造缺陷高发的地带),且其性价比高。

组件检测

组件检测利用超声技术,可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束,

也可以使用线性零度声束,因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比高的解决方案。











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